의 가장 큰 강점 중 하나는 플라스틱 사출 성형의 뛰어난 재료 다양성입니다. 이 공정은 광범위한 열가소성 및 열경화성 고분자와 함께 사용할 수 있으며, 각 고분자는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이를 통해 제조업체는 강도, 유연성, 내열성 또는 화학적 불활성이 필요한지 여부에 관계없이 모든 응용 분야에 완벽한 재료를 선택할 수 있습니다.
소비재 산업에서 재료 선택은 제품 성능과 사용감에 매우 중요합니다. 주방 용품을 생산하는 회사는 식품 안전성, 식기 세척기 사용 가능성 및 우수한 내열성을 가진 재료가 필요했습니다. 그들은 특정 유형의 폴리프로필렌을 선택하고 사출 성형을 사용하여 주걱과 계량컵 라인을 만들었습니다. 이 공정의 다양성을 통해 원하는 기능적 특성을 달성하는 동시에 다양한 생생한 색상을 제공할 수 있었습니다. 제품 만족도 평가는 25% 최종 제품의 우수한 품질과 사용감으로 인해 증가했습니다.
전자 산업 또한 이러한 다양성에 크게 의존합니다. 야외용 전자 인클로저를 제조하는 회사는 UV 저항성, 충격 저항성 및 난연성을 가진 재료가 필요했습니다. 그들은 특수 혼합 폴리카보네이트를 선택하고 사출 성형을 사용하여 하우징을 만들었습니다. 이러한 재료 선택은 제품이 혹독한 환경 조건을 견딜 수 있도록 하여 제품 수명을 연장하고 보증 청구를 줄였습니다. 회사는 새로운 재료를 사용한 첫 해에 30%의 제품 고장 감소를 보았습니다. 수백 가지의 다양한 플라스틱 유형 중에서 선택할 수 있는 유연성은 사출 성형이 단순한 장난감에서 고도로 복잡한 산업 부품에 이르기까지 모든 제품의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있음을 의미하며, 이는 매우 적응력이 뛰어난 제조 솔루션입니다.
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